Деревообработка и производство мебели  
Главная Каталог О проекте События Производители Статьи

 

 
Производство корпусной мебели Аспирационные системыДеревообрабатывающие станкиОборудование для окраски и распыленияПроизводство деревянных клеёных конструкцийУтилизация и переработка древесных отходов, котлыИнструмент, подготовка инструмента


 Производство деревянных клеёных конструкций
 


Каталог/Производство деревянных клеёных конструкций/Линии сращивания по длине/

Бакаут ПБС 001

Версия для печати





Производительность в минуту цикл до 3
Длина склеенного бруса за один цикл мм 3 200
Длина склеенного бруса конечная мм без ограничений
Длина заготовки мм 200… 1 500
Ширина заготовки мм 70… 200
Высота заготовки мм 20… 60
Усилие прессования (максимум) кН 120
Клеенанесение   роликовое профильное
Потребляемая мощность (максимум) кВт 11
Рабочее давление воздуха бар 4… 6
Габаритные размеры  (с приемным рольгангом 3000 мм мм 12 500 × 1 400 × 1 500
Масса кг 1 870

*Количество рольгангов (РР 001) на выходе согласуется и поставляются отдельно.

Описание:

Работа на ПБС-001:
Оператор с помощью устройства клеенанесения наносит клей на бездефектные, с нарезанными шипами заготовки и подает их последовательно на конвейерную ленту модуля предварительного сращивания, где происходит стыковка заготовок и минимизация зазоров между ними. В автоматическом режиме модуль подачи заполняет пресс для сращивания сразу на всю его длину. За один цикл прессования сращивается несколько заготовок в размер 3,2 м. Параллельно процессу сжатия на прессе  в модуле предварительного сращивания готовится следующая партия заготовок. Как только заканчивается цикл  сжатия заготовок, зо
на прессования мгновенно заполняется новой партией. Оперативная последовательность циклов набора заготовок и сжатия позволяет достигать высокой производительности.
Длина срощенного бруса задается с пульта управления и отрезается в размер пилой на торцовочном модуле. Отрезанный брус с рольганга автоматически перемещается в накопитель для дальнейшей транспортировки.

Требования к заготовкам:

  • Точность заготовок должна быть:1) для ширины и высоты - не ниже 14 квалитета по ГОСТ 6449.1; 2) для отклонений формы и расположения поверхностей - не ниже 14 степени точности по ГОСТ 6449.3.
  • Влажность древесины - не более 12%.
  • Качество древесины хвойных пород - не ниже 3 сорта, лиственных пород - не ниже 2 сорта.

Пресс соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.026.0-93 и ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.
Вид климатического исполнения - УХЛ 4 по ГОСТ 15150.
Срок службы пресса – 6 лет.

К месту установки подвести:

  •  электропитание от трехфазной пятипроводной сети переменного тока напряжением 380 В ±38 В, частоты 50 ±1 Гц;
  • - сжатый воздух кл.8 по ГОСТ 17433-80 с давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2);
  • - вытяжную вентиляцию с диаметром аспирации 100 мм и объемом отсасываемого воздуха 1200 м3/ч.


FASTWOOD - Copyright 2008-2015
Рейтинг@Mail.ru