Односторонний кромкооблицовочный станок для фугования-фрезерования прямых кромок, приклеивания и последующей обработки различных рулонных кромочных материалов толщиной до 20,0 мм. При обработке на данном станке в качестве облицовочного материала может использоваться бумага, пропитанная меламином, ПВХ, АБС, натуральный шпон. Модульная программа позволяет получить агрегатное оснащение, оптимально соответствующее определённым производственным задачам. Станок состоит из базовой конфигурации и приобретаемых дополнительно опций. |
|
Краткое описание станка:
- базовый станок с транспортной цепью для прецизионной транспортировки заготовок;
- механически перемещаемый по высоте верхний прижим с приводным клиновым ремнем;
- управление Power control PC22
- электронный преобразователь частоты для обрабатывающих агрегатов;
- оклеивающий агрегат А3 BASIC для рулонного материала до 3 мм;
- звукоизоляция обрабатывающих агрегатов;
- торцовочный агрегат с фаской и по прямой;
ОПИСАНИЕ СТАНКА:
База станка:
- цельная станина;
- опора для крупногабаритных заготовок с роликовой шиной, выдвигаемой прим. на 800мм;
- канал для отвода стружки в станине станка;
- привод отвода клеенаносящего ролика при остановке подачи;
- отвод клеевого бачка при остановке подачи;
- закрытие клеевого бачка от заготовки.
- регулируемая входная линейка.
Устройство для транспортировки заготовок:
- транспортная цепь шириной 80 мм с резиновыми накладками;
- электромагнитное торможение транспортной цепи;
- прецизионные закаленные ходовые и направляющие поверхности.
Верхний прижим:
- с приводным клиновым ремнем;
- механическое перемещение по высоте с цифровой индикацией позиций.
- электромагнитное торможение транспортной цепи.
Электрооборудование:
- рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц;
- управляющее напряжение 24 В;
- защита от скачков напряжения (выключение станка при отклонении напряжения от допустимых параметров)
- встроенный шкаф управления, установленный по Евронормам EN 60204;
- электронные преобразователи частоты с функцией торможения двигателя;
- ручной выключатель для наладочного режима;
- предписанный диапазон температур от +5 до 35 градусов Цельсия.
Система управления PowercontrolPC 22:
Современная система управления строится на базе операционной системы Windows PC.
Техническое обеспечение:
- 1 промышленный компьютер 61131 с тактовой частотой 2 ГГц;
- 1 жесткий диск PC MCIA 512 MБайт;
- 1 свободный ввод PC MCIA для сохранения данных;
- TFT – цветной монитор 15” c совместимой с ПК клавиатурой, встроен в пульт управления на входе станка с возможностью расширения для подключения к сети EtherNet(опцион.)
Программное обеспечение:
- программный пакет WOODCOMMANDER
- обслуживание по стандарту Windows через меню
- разработка рабочих программ с помощбю меню
- производство по рабочим программам
- система диагностики WOODSCOUT(опцион.)
- Дистанционная диагностика:
- стоимость согласно отдельному Договору на дистанционный сервис
- телефонная линия(аналог) устанавливается клиентом самостоятельно
- Доступ к системе управления станка неавторизированного пользователя освобождает фирму-производителя от гарантийных обязательств и ответственности за станок.
Система обслуживания BDL:
- указание на экране необходимых ручных операций для перенастройки станка
- рекомендуется установка принтера для распечатки соответствующих спецификаций (опция).
Предохранительные и защитные устройства:
- все станки для стран -участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой Евросоюза по станкам 9В/37/ЕО - Приложение РА;
- испытан на запыленность со значением TRK макс. 2 мг/мЗ.
- документация в 2-х экземплярах в печатном виде на русском и немецком языке; на русском языке на электронном носителе
Оклеивающая часть A20 BASIC состоит из:
- агрегата A 34 для плавления и подачи клея;
- накопитель клея 5л
- узла электронного регулирования температуры со светодиодной индикацией.
- макс производительность 8 кг/час
Магазин подачи для одного рулона:
- устройство разделения рулона. Смена рулона автоматически или вручную.
- слежение за кромочным материалом с автоматической остановкой подачи при его отсутствии.
- слежение за остатком кромочного материала при длине 2600 мм.
- узел перестановки магазина по высоте через шпиндель на расстояние +/- 5 мм.
- до 24 рулонов опцианально.
Зона прижима:
- 1 приводной прижимной ролик диаметром 90 мм;
- 2 дополнительных прижимных ролика диаметром 70 мм.
Торцовочный агрегат HL81:
- 2 электродвигателя по 0,22 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об/мин для торцевания свесов кромочного материала на передней и задней кромках
- Моторы, наклоняемые вручную для торцевания с фаской
- 2 комплекта твердосплавных специальных торцовочных пил диаметром 120 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
Толщина заготовки |
12-60 мм |
Толщина полосового кромочного материала |
0,4 – 20 мм |
Толщина рулонного кромочного материала |
0,3 – 3 мм |
Максимальный диаметр рулона |
830 мм |
Поперечное сечение для ПВХ |
135 мм2 |
Поперечное сечение для шпона |
100 мм2 |
Скорость подачи |
18 м/мин |
Рабочая высота до верхней кромки цепи |
950 мм |
Свес заготовки фиксированный |
30 мм |
Рабочая ширина мин. 55 мм |
при толщине заготовки 22 мм |
100 мм |
при толщине заготовки 60 мм |
Выступающая часть заготовки |
30 мм |
Подключение пневматики |
7 – 8 бар |
База станка |
№ |
OPTIMAT KAL310/6/A20/S2/рабочая зона 2555 мм/общая длина 7885 мм |
4004 |
ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ:
№ ОПЦИИ |
ОПИСАНИЕ |
0021 |
ВТЯГИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2 РОЛИКА
Устройство для втягивания заготовки. С установленными наискось приводными роликами и промежуточным транспортером на входе, длинной 300 мм. Мин длина заготовки 300 мм. |
0815 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА ТРАНСПОРТНОЙ ЦЕПИ |
0039 |
УДЛИНЕНИЕ ЗОНЫ ПОДАЧИ НА 500 ММ
Удлинение входной линейки роликовой шины и упора заготовок на 500мм. |
0654 |
УДЛИНЕНИЕ ВЫДВИЖНОЙ ОПОРЫ ДЛЯ ЗАГОТОВОК
Удлинение опоры до 1500 мм. Необходимо для крупногабаритных заготовок. |
0865 |
БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ 18-25м/мин
Высокочастотное регулирование скорости подачи. Установка скорости со стороны подачи, т.е. места расположения оператора станка. |
0893 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ БУМЕРАНГ
Бумеранг - система возврата заготовки. В опцию входят: стопор подачи и механическая адаптация интерфейса. |
1334 |
ФУГОВАЛЬНО - ФРЕЗРНЫЙ АГРЕГАТ
2 двигателя по 3 кВт, 150Гц, 9000 об/мин.
Электропневматическая регулировка расположения
2 алмазных фрезы D=125x34x30 мм |
2182 |
КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ АГРЕГАТ PU34 И СТАНДАРТНЫЙ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ АГРЕГАТ
Сочетание дополнительного клеенаносящего агрегата для работы с полиуретановым клеем и стандартного агрегата для клея расплава. |
2158 |
БЛОК РАСПЛАВА КЛЕЯ С НАКОПИТЕЛЕМ ДЛЯ ГРАНУЛ
Замена стандартного клеевого бачка при необходимости плавления клея более 8 кг/час и увеличения скорости подачи свыше 18 м/мин. Производительность плавления в зависимости от типа клея 18-35 кг/час. Также включает уровнемеры расплавленного клея. |
2451 |
УВЕЛИЧИНЫЙ БЛОК ОКЛЕИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА А20
Только с наличием данной опции есть возможность добавлять опции для оклеивающего агрегата. Данный блок включает:
-ручное перемещение магазина по высоте +\- 5мм
-магазин на 2 рулона
-смена рулонов ручная или автоматическая |
2929(150мм) |
НАНЕСЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА НА ЗАГОТОВКУ СВЕРХУ И СНИЗУ |
3114 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ФАСКА/ПРЯМО
Для перестановки двигателей торцовочного агрегата в положения фаска/прямо. При изменении толщины кромочного материала необходима ручная подстройка боковых упоров. |
3209(350мм) |
АГРЕГАТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 1,5 кВт
Агрегат предназначен для предварительной фрезеровки кромки для получения максимально высокого качества обработки.
- 2 двигателя 1,5 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об/мин. |
3216(500мм) |
ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ 0,4 кВт
- 2 двигателя по 0,4 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.
- ручной вывод из рабочей зоны.
- перемещение по высоте.
- работа в направлении против подачи.
- 2 фрезы 70x14,3, HSK 25, z=4, |
3257 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА ФРЕЗЕРНОГО АГРЕГАТА
- автоматический вывод из рабочей зоны. |
3503(1350мм) |
АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF 12
Для поперечной обработки деталей с кромками пост, софтформинг и закругления углов кромок из ПВХ на передней и задней кромках заготовок сверху и снизу.
2 двигателя по 0,4 кВт каждый, 200 гц, 12000 об/мин. Включение двигателей- по отдельности.
Ручное приспособление для бокового перемещения в зависимости от толщины кромочного материала и для вывода из рабочей зоны.
Толщина кромочного материала макс. 3 мм
Толщина заготовки макс: 40 мм с обработкой; 60 мм без обработки
Длина заготовки мин: 120 мм – односторонняя; 80 мм – двухсторонняя
Скорость падачи макс 25 м/мин.
При обработке софтформинг скорость подачи макс 20 м/мин.
Интервал между заготовками прим. 500 мм.
Без сменных устройств и инструмента
Электронный преобразователь частоты.
Для каждого типа инструмента и толщины кромочного материала требуется отдельное сменное устройство. |
3514(150мм) |
СМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ FF12
Для радиусного и фасочного фрезерования с комбинированным инструментом.
4 мотора по 0,4 Квт, 200 Гц, 12000 Об/мин
ручное перемещение в боковом напрвлении для настройки на различную толщину кромочного материала и вывода из рабочей зоны;
установка фаска/радиус вручную, через шпиндель с цифровым счетчиком;
макс толщина кромочного материала для фаски с радиусным инструменом;
при R 1,5 = 0,6 мм
при R 2,0 = 0,8 мм
при R 3,0 = 1,0 мм
угол фаски прим 15 градусов
крепление инструмента HSK 25/ без инструмента |
4510(600мм) |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРОФИЛЯ PN 20
ощупывание сверху, снизу и сбоку;
для снятия фаски или скругленя предварительно фрезерованных кромок ПВХ;
обдувочные сопла управляются электропневматически;
толщина кромочного материала макс 5 мм;
агрегат сверху и снизу с боковым перемещением на макс 50 мм;
перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима;
без инструмента;
отделный ящик для отсасываемой стружки ПВХ |
4535 |
ПРОФИЛЬНЫЕ НОЖИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА PN 20(2 ШТ.) |
4522 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА PN 20
- для электропневматического бокового вывода из рабочей зоны |
4506(600мм) |
АГРЕГАТ КОНЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ FA11 СВЕРХУ/СНИЗУ
Для конечной обработки продольной кромки.
Состоит из:
устройства зачистки клеевого шва:
-удаления остатков клея
-регулировка высоты посредством верхнего прижима
-нож из твердого сплава
-пневматическая регулировка для удаления агрегата из зоны работы
устройства нанесения очистительных средств
полировального агрегата |
4522 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕСТАНОВКА FA 11
- для электропневматического бокового вывода из рабочей зоны |
6176 |
ИСТОЧНИК БЕСПЕРЕБОЙНОГО ПИТАНИЯ |
6383 |
СИСТЕМА САМОДИАГНОСТИКИ СТАНКА WOODSCOUT
Программное обеспечение позволяющее проводить диагностику станка в реальном времени. Все результаты отображаются в графическом виде на ПК оператора. |
6530 |
ETHERNET ПЛАТА
10\100 Mbit сетевая карта. |
8740 |
СИСТЕМА УДАЛЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ TELESRVICENET
Система удаленной диагностики станка через модемное соединение. |
8336 |
ДОКУМЕНТАЦИЯ И ТЕКСТЫ УПРАВЛЕНИЯ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ
Один экз. в печатном виде, один в электронном + программное обеспечение на русском языке для PC 22 + каталог запчастей на английском или немецком языках, в т.ч. чертежи (autocad) электросхемы на CD |
|
Главная
