Односторонний кромкооблицовочный станок в правом исполнении для работы на клее-расплаве.
Особенности станка:
- Оклеивающая часть для работы на клее-расплаве в гранулах.
- Запас клея находится под клеевым роликом.
- Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, вращающегося в направлении и против направления подачи.
- Электронная регулировка температуры в клеевом бачке.
- Автоматическое снижение температуры клея при остановке работы.
- Контактный нагревательный башмачок для предварительного подогрева кромки заготовки, для улучшения качества приклеивания.
- Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонов диаметром 800 мм.
- Стандартное оснащение устройством контроля расстояния между заготовками с механическим индикатором.
- Зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также со специальным допрессовывающим роликом для уплотнения верхних и нижних клеевых швов.
- Переставляемая входная линейка.
- Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.
- Центральная ручная смазка цепного транспортера.
- Пульт обслуживания на входе станка.
ОПИСАНИЕ БАЗЫ СТАНКА:
Переставляемая входная линейка |
Для настройки станка под различную кромку и толщину заготовки. |
АГРЕГАТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ФУГОВКИ ЗАГОТОВКИ |
- Для прифуговки перед наклеиванием кромки, шпиндельная перестановка по высоте, электропневматическое управление в горизонтальном направлении.
- 2 электродвигателя по 2,2 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин. (1 работает в направлении подачи, 1 – против направления подачи).
- Максимальный припуск на обработку 3 мм.
- 2 алмазные фуговальные ножевые головки диаметром 100x48x30 мм, Z = 3+3, шпонка 8x3 мм.
|
Торцовочный агрегат |
- Для снятия переднего и заднего свесов облицовочного материала. Прецизионная линейная направляющая.
- 2 электродвигателя по 0,18 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.
- Тянущий торцовочный рез для достижения высокой точности.
- Диапазон наклона для торцевания по прямой или с фаской 0 – 15 град.
- 2 торцовочные пилы диаметром 100х2,6х32 мм, Z = 30.
|
Фрезерный агрегат |
- Для снятия свесов по толщине щита сверху и снизу с вертикальным и горизонтальным ощупыванием детали.
- Диапазон наклона 0 – 15 градусов.
- 2 электродвигателя по 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.
- 2 комбинированные фрезы со сменными пластинками для фрезерования по прямой или с радиусом r = 3, диаметр 56/50х16х16 мм, Z = 4.
|
АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕРХУ И СНИЗУ |
- Для фрезерования передних кромок при наличии профилей "постформинг" или для скругления угла на толстых кромках ПВХ. Обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определённых условий, необходимы предварительные испытания. Имеются ограничения по использованию агрегата при деталях пост- и софтформинг с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и плёночного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.
- 1 электродвигатель на 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин.
- Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус).
- Стандартное оснащение радиусными фрезами r = 3 мм.
|
цИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ |
- Ощупывание сверху, снизу и сбоку, для снятия фаски и скругления предварительно отфрезерованных кромок ПВХ.
- Толщина кромки макс. 3 мм, профильные ножи r = 3 мм.
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ |
- Для смягчения ребер кромки сверху и снизу.
- 2 электродвигателя по 0,09 кВт, подвешенных отдельно, переставляемых с наклоном и по высоте.
- 2 тканевых диска Molton диаметром 120х20 мм.
|
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ EC10+ |
Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.
Технические особенности:
- поворотный пульт на входе станка;
- плёночная клавиатура с повышенным сроком службы;
- плоский экран;
- промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства;
- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния;
- поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой;
- переключение в режиме online для использования различных иностранных языков;
- индикация важнейших истинных и заданных состояний станка;
- указание ошибок в прямом тексте;
- простой выбор и изменение путевых точек;
- возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки);
- помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи;
- анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений;
- индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции;
- запоминание программ обработки;
- производство по программам;
- сохранение данных из программ обработки на диск.
|
- Электрическая оснастка с модульной системой управления для упрощения обслуживания.
- Допустимая температура окружающей среды мин. + 5° С / макс. + 35° С.
- При колебаниях напряжения в сети более +/- 10 % на месте эксплуатации Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.
- Станки, поставляемые в страны-участницы ЕС, выполнены с учётом требований по безопасности в соответствии с директивой ЕС №89/392/EWG.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
Толщина заготовки |
8-60 мм |
Толщина кромочного материала,мм: рулон/полоса |
0.4-8(макс. 3х30/1х55)/0.4-3 (макс. 3х55) |
Скорость подачи |
11 м/мин |
Электрика |
400 В – 3 фазы – 50 Гц |
Потребляемая мощность |
10,5 кВт |
Пневмоподключение |
6 бар |
Кол-во и диаметр эксгаустерных патрубков |
1х120мм, 1х100мм, 3х60мм |
Длина станка |
4780 мм |
Масса станка |
1600 кг |
|
Главная
