Пресс состоит из следующих частей:
- мощная неподверженная деформации стальная рама;
- обе группы прижимных башмачков и подвижная и неподвижная наклонены на 1 мм (на 560 мм высоты) внутрь и могут быть наклонены максимум на 1 мм наружу когда находятся под давлением;
- 20 узлов прессования с направляющими большого размера и ходовых винтов с трапециевидной резьбой (диаметр 70 мм) с подшипниками большого диаметра, мощные упорные подшипники;
- узлы прессования крепятся болтами к раме;
- точки смазки соединены патрубками выведены в тавотницу на лицевой панели станка. лёгкий доступ к тавотницам облегчает сервис;
- направляющие испытывают боковые нагрузки и могут быть заменены;
- гидравлический агрегат с 20 гидроцилиндрами с небольшим ходом поршня (мощные гидроцилиндры сделаны из стали) для прессования многослойных балок с системой пропорционального распределения давления;
- 20 узлов прессования, перемещающихся посредством шаровинтовой пары с направляющими крепятся с станине пресса; включает систему блокирования для каждого отдельного цилиндра с манометром;
- боковое гидравлическое прижимное устройство; продольное позиционирование с или без узлов прессования
- защитный кожух шпинделей крепится поверх всех винтов.
Технические характеристики |
длина зажимаемого пакета заготовок: |
макс. |
12 100 |
мм |
ширина зажимаемого пакета заготовок: |
макс. |
2 300 |
мм |
высота зажимаемого пакета заготовок: |
макс. |
560 |
мм |
ширина зажимаемого пакета заготовок: |
мин. |
200 |
мм |
высота зажимаемого пакета заготовок: |
мин. |
100 |
мм |
ширина открытия пресса: |
макс. |
2 400 |
мм |
величина горизонтального перемещения: |
2 200 |
мм |
количество прижимных башмачков: |
20 |
шт. |
ширина прижимных башмачков: |
≈ 400 |
мм |
высота прижимных башмачков: |
≈ 560 |
мм |
секция прижимного башмачка: |
600 |
мм |
усилие прессования на секцию (600 мм): |
30 ÷ 255 |
кН |
рабочее давление гидросистемы: |
макс. |
350 |
бар |
перемещение штока гидроцилиндра (монтируется на стороне неподвижных прижимных башмачков) |
75 |
мм |
давление: |
0,8 |
Н/мм2 |
допустимая температура окружающей среды: |
20 ÷ 50 |
°C |
усилие бокового прессования (гидравлика): |
макс. |
60 |
кН |
мощность двигателя вращения винта (каждый узел прессования): |
0,55 |
кВт |
количество цилиндров бокового прессования: |
2 |
шт. |
мощность двигателя: |
гидросистемы: |
4 |
кВт |
|
боковой прижим: |
3 |
кВт |
Конструкция пресса делает возможной последующую модернизацию (н-р: удвоение длины), как с механической так и с управляющее-технической точки зрения.
Функциональное описание пресса:
1. ввод "изображения прессуемого пакета"
индивидуальное предварительное позиционирование узлов прессования (100 - 200 мм до позиции прессования)
позиционирование всех 20 узлов прессования может быть запрограммировано в системе управления OP 170, или вручную введено на клавиатуре, или передаётся от компьютера управляющего процессом производства
2. процедура прессования
боковое прессование и предварительное прессование
предварительное прессование шпинделями, с усилием прессования ≈ 50 кН
повторение бокового прессования и предварительного прессования через каждые 5 или другое количество прижимных башмачков
или повторение бокового прессования и предварительного прессования на любом прижимном башмачке вручную
процедура может выполняться вручную или автоматически
3. перестановка всех остальных шпинделей
4. наращивание до требуемого давления гидравлическими цилиндрами
возможна установка значений основной системы прессования
возможна установка индивидуального значения давления для отдельных цилиндров через SPS
индивидуальное значение усилия прессования отдельных цилиндров после наращивания давления отображается на манометре
установка значений посредством системы управления OP 170
5. полное время запрессовывания:
макс. 18 мин ± 2 мин для пресса длиной 18 м = 1 мин / 1 м пресса на предварительное прессование с боковым прессованием и наращиванием давления до требуемого
Управление пресса:
Станок управляется системой управления Siemens S7-300, через панель управления OP170. боковое прессование, основное прессование, ширина прессуемого пакета заготовок могут быть заданы с панели управления.
Электрическое оборудование:
- рабочее напряжение: 400 В, 3 фазы; все двигатели закрыты, степень защиты IP 54;
- автоматическое переключение с "треугольника" на "звезду" или частотный преобразователь на расстоянии не менее 4 м до распределительного щита;
- распределительный щит со степенью защиты IP 43 (большие расстояния возможны за дополнительную плату);
- электрическое оборудование и эксплуатационные данные соответсвуют стандартам VDE4;
- электрическое оборудование SIEMENS, MOELLER, TELEMECANIQUE, LENZE, WATT, ABB, LEROY-SOMER, RITTAL;
- все двигатели оснащены устройствами торможения;
- внешние условия: допустимая температура эксплуатации 0 ÷ 40°C;
- относительная влажность 5 ÷ 95%, конденсация не допускается; давление воздуха 675 ÷ 810 мм рт. ст.;
- оборудование с увеличенным температурным диапазоном - опция.
Стандартные приложения:
- 1 шт. инструкция по эксплуатации на английском языке
- 1 комплект электросхем на английском языке
- 1 комплект инструмента для технического обслуживания
Цвет:
RAL 5021 водно-голубой
станина станка, суппорты, рамы шумозащитных колпаков, конвейеры
RAL 1014 цвет слоновой кости
шумозащитные колпаки, эксгаустерные патрубки
RAL 1028 цвет жёлтой дыни
двигающиеся и вращающиеся части (карданы, шкивы, подающие ролики), защитные щитки, устройства защиты
Поставщики: |
электрические компоненты |
SIEMENS, MOELLER, TELEMECANIQUE |
электрошкаф |
RITTAL |
электродвигатели |
ABB, SIEMENS, LEROY-SOMER |
датчики |
TELEMECANIQUE, SIEMENS, IFM |
пневматическое оборудование |
FESTO |
гидравлическое оборудование |
NEUSON, HAWE |
гидравлические клапана |
VICKERS, HAWE |
сервопривода и частотные преобразователи |
LENZE, DEMAG, WATT |
подшипники |
FAG, SKF |
общая мощность: |
15 |
кВт |
вес: |
≈ 80 000 |
кг |
|