EUROZINK линия сращивания 10 / 200 кН

Линия состоит из узлов:

1. EUROZINK узел нарезания шипа
2. буфер - 7 цепных поперечных конвейеров
3. загрузочный конвейер для узла прессования
4. EUROZINK пресс для сращивания 200 кН

1. EUROZINK узел нарезания шипа

Узел фрезерования может быть использован для производства ламелей для клеёного бруса и сращенного бруса. Описание:

• линия собирается на мощной раме, на которой крепятся узлы и 2 блока приводных цепных конвейеров,
• узлы фрезерования расположены с края конвейеров
• два мощных фрезерных узла с шпинделями и опорными подшипниками
• инструмент (производства фирм Stehle или Leitz) с горизонтальной осью, левый и правый.
• макс. величина фрезерования ≈ 500 мм
• привод фрезерных шпинделей посредством группы V-образных ремней
• простота технического обслуживания фрезерных узлов делает возможной простую смену инструмента
• возможно использование полиуретановых клеёв (оборудование для подготовки и подачи клея не входит в комплект поставки)

* станок укомплектован комплектом инструмента (2 фрезы для нарезания шипа шириной 280 мм)
** производительность зависит от сечения заготовки и скорости фрезерования
производительность не менее 9 циклов/мин.
пожалуйста, свяжитесь с нами для точного вычисления производительности по Вашим данным

Инструмент:
Станок укомплектован комплектом инструмента (2 фрезы для нарезания шипа шириной 280 мм)

Описание операций:    

• заготовка выравнивается для подачи в первый фрезерный узел приводными выравнивающими роликами
• заготовка зажимается с двух сторон и сверху
• в первом фрезерном узле нарезаются шипы на одном из торцов заготовки
• подающий цепной транспортёр двигается на одну позицию. заготовка выравнивается для подачи во второй фрезерный узел
• заготовка подаётся во второй фрезерный узел и на втором торце заготовки нарезаются шипы
• заготовка помещается на буферный конвейер и транспортируется в узел прессования.

2. Буфер - 7 цепных поперечных конвейеров.

длина:	1 800	мм
ширина:	6 000	мм
высота:	≈ 1 000	мм
количество цепных конвейеров:	7	шт.
количество задних держателей:	3	шт.
скорость подачи:	20	м/мин
мощность двигателя:	1,1	кВт

3. Загрузочный конвейер для узла прессования.

4. EUROZINK пресс для сращивания 200 кН.

Узел прессования может быть использован для производства ламелей для клеёного бруса и сращенного бруса. Описание:

• система подачи с двойными подающими роликами 240 мм диаметром и частотным преобразователем
• большеразмерные гидравлические крепления и элементы прессования
• передовая интерактивная система управления SIEMENS S7
• интегрированная торцовочная пила с системой управления и устройством измерения длины

* производительность зависит от длины и сечения заготовки и времени прессования
производительность не менее 9 циклов/мин

Пожалуйста, свяжитесь с нами для точного вычисления производительности по Вашим данным описание операций:

• две заготовки выравниваются и зажимаются гидравлическими зажимными башмаками
• заготовки сращиваются и прессуются
• сращенная ламель продвигаются вперёд (до следующего цикла сращивания)
• измерение длины для торцовочного узла осуществляется измерительным колесом

электрическое оборудование:

• рабочее напряжение: 400 В, 3 фазы; все двигатели закрыты, степень защиты IP 54
• автоматическое переключение с "треугольника" на "звезду" или частотный преобразователь на расстоянии не менее 4 м до распределительного щита
• распределительный щит со степенью защиты IP 43 (большие расстояния возможны за дополнительную плату)
• электрическое оборудование и эксплуатационные данные соответсвуют стандартам VDE
• электрическое оборудование SIEMENS, MOELLER, TELEMECANIQUE, LENZE, WATT, ABB, LEROY-SOMER, RITTAL.
• все двигатели оснащены устройствами торможения
• внешние условия: допустимая температура эксплуатации 0 ÷ 40°C;
• относительная влажность 5 ÷ 95%, конденсация не допускается; давление воздуха 675 ÷ 810 мм рт. ст.
• оборудование с увеличенным температурным диапазоном - опция
• линейная система управления
• система управления установки - SIEMENS S7 300. эксплуатация осуществляется через операционную панель OP 17
• зажим и усилие прессования регулируются автоматически заданием сечения заготовки с панели управления

пневматическое оборудование:

стандартные приложения:

• 1 шт. инструкция по эксплуатации на английском языке
• 1 комплект электросхем на английском языке
• 1 комплект инструмента для технического обслуживания

цвет:

RAL 5021 водно-голубой
станина станка, суппорты, рамы шумозащитных колпаков, конвейеры
RAL 1014 цвет слоновой кости
шумозащитные колпаки, эксгаустерные патрубки
RAL 1028 цвет жёлтой дыни
двигающиеся и вращающиеся части (карданы, шкивы, подающие ролики), защитные щитки, устройства защиты

защитное ограждение и шумоограждающие конструкции - предоставляются заказчиком

Устройство нанесения клея МКФ Mixon 2463/1

клей:
- меламин
- карбамид
- формальдегидный
соответствует нормам FMPA.
Установка подходит как для нанесения клея на единичные ламели, так и на пакет заготовок. как правило используются одно- или двух- компонентный поливинилацетатный, карбамидоформальдегидный, меламинный, резорциновый, ЭПИ-системы или полиуретановый клей.