Установка для подготовки клеевой смеси и ленточного нанесения на поверхность заготовки укомплектованная для применения изоционат модифицированных сополимерных эмульсий с жидкими клеем и отвердителем.
Технические характеристики |
ширина нанесения: |
мин |
80 мм |
макс |
350 мм |
скорость подачи: |
мин |
80 м/мин |
макс |
250 м/мин |
количество наносимого клея: |
мин |
150 г/м2 |
макс |
400 г/м2 |
высота рольганга (рабочая высота) |
1 000 мм |
габариты станка |
(Д × Ш × В) |
1000 × 1200 × 1860 мм |
электрика |
рабочее напряжение: |
400 В / 50 Гц |
установленная мощность: |
2 кВт |
Условия:
Заказчик должен обеспечить подающий и отводящий транспортёр для ламели с максимальной скоростью подачи 140 м/мин. в зоне нанесения ламель фиксируется боковым направляющим роликом, который регулируется со стороны ламели.
Состоит из:
- 2 частотно-регулируемые дозирующие мембранные помпы
- 2 магнитно-индуктивный расходомер
- 1 интегрированный шкаф управления, включающий
- управление Siemens S7
- пульт управления Siemens OP7
- 1 гидравлический агрегат
- 1 статический миксер, с управляемым клапаном
- 1 контрольно-измерительный адаптер
- 1 промывочное устройство
- 12 м напорный трубопровод между дозирующим и смешивающими узлами
- 2 всасывающих фильтра (V2A) со съёмной решетной вставкой
- 2 подключения к контейнерам с клеем и отвердителем
- 1 силикагель-фильтр
- сварная рама из алюминиевого профиля
Характеристики и функции:
- мембранная дозирующая система высокого давления с контролем дозирования
- автоматическое регулирование расхода основывается на задаваемых вручную величинах:
- скорость подачи
- количество наносимого вещества
- рецептура/соотношение компонентов смеси
- независимые регулируемые дозирующие помпы дают следующие преимущества:
- исключают статическую прокладку
- упрощают техническое обслуживание
- уменьшают износ
- большой диапазон бесступенчато регулируемых рецептур/пропорций смешивания
- короткое время реакции для быстрого и точного нанесения клея
- задание параметров и контроль за работой системы через панель управления
- контроль давления в процессе дозирования
- контроль над всасывающим трубопроводом
- контрольное измерение адаптером на статическом миксере
- компактное исполнение дозирующей установки
Подающие помпы:
клей и отвердитель подаются непосредственно из контейнеров, в которых осуществлялась поставка, через гибкий шланг длиной 3 м. клей и отвердитель фильтруются на входе дозирующей помпы.
Система дозирования:
Клей и отвердитель измеряются и герметизируются в дозирующем агрегате с гидравлическим приводом и перемещаемым плунжером двойного действия. параметры дозатора зависят от характеристик используемого клея.
Смешивающий агрегат:
Клей и отвердитель подаются по раздельным шлангам (до 10 м) в смешивающий агрегат. клей и отвердитель смешиваются в камере статического миксера. это обеспечивает следующие преимущества:
- небольшое количество смешенного клея в системе (менее 0,2 л);
- всегда свежий смешанный клей, что обеспечивает больше времени на сборку пакета;
- нет двигающихся частей, меньше деталей требующих обслуживания;
- не требует разборки при промывке/очистке; очистка производится открытием двух клапанов с промывочной водой;
- время промывки менее пяти минут;
- отдельная помпа для промывки включена в комплект поставки;
Система безопасности:
Система управления дозирования измеряет давление в обеих системах подачи клея и отвердителя. два электронных датчика давления непрерывно передают сигнал в компьютер, который сравнивает эти значения. обычно давление клея и отвердителя идентичны.
в системе безопасности предусмотрены 4 различных сигнала:
- низкое давление клея;
- высокое давление клея;
- низкое давление отвердителя;
- высокое давление отвердителя;
отображается следующая информация:
- разница давления;
- давление клея;
- давления отвердителя;
Также на дисплее имеются индикаторы, отображающие датчики давления, а также, если имеются, датчики подавшие сигнал. различные сигналы собираются и суммирующий сигнал отображается мигающим светом. подающий конвейер также соединяется с компьютером и останавливается в случае сигнала.
Дополнительное оборудование, опционально
P05142
специальная клеенаносящая головка с шириной нанесения до 350 мм
для ленточного нанесения клея на заготовку сверху, включая держатель и устройство регулировки ширины нанесения; шаг матрицы нанесения 6 мм. клеенаносящая головка с быстродействующим затвором сборно-разборная; быстросменные матрицы для различного рисунка клеенанесения.