условия:
Заказчик должен обеспечить подающий и отводящий транспортёр для ламели с максимальной скоростью подачи 140 м/мин. в зоне нанесения ламель фиксируется боковым направляющим роликом, который регулируется со стороны ламели.
на станине между подающим и отводящим конвейерами расположены агрегат нанесения, автоматический клапан, смешивающий агрегат и фотоэлемент. рядом с конвейерами находятся дозирующий агрегат и дисплей оператора.
функции:
клей и отвердитель подаются непосредственно из контейнеров, в которых осуществлялась поставка, через гибкий шланг длиной 1,5 м. клей и отвердитель фильтруются на входе дозирующей помпы. подающие помпы для клея и отвердителя не включены в комплект поставки и не требуются в случае когда контейнер расположен близко к установке клеенанесения (1,5 м).
система дозирования:
клей и отвердитель измеряются и герметизируются в дозирующем агрегате с гидравлическим приводом и перемещаемым плунжером двойного действия. параметры дозатора зависят от характеристик используемого клея.
смешивающий агрегат:
клей и отвердитель подаются по раздельным шлангам в смешивающий агрегат. клей и отвердитель смешиваются в камере статического миксера. это обеспечивает следующие преимущества:
- небольшое количество смешенного клея в системе (менее 0,2 л);
- всегда свежий смешанный клей, что обеспечивает больше времени на сборку пакета;
- нет двигающихся частей, меньше деталей требующих обслуживания;
- не требует разборки при промывке/очистке; очистка производится открытием двух клапанов с промывочной водой;
- время промывки менее пяти минут;
- отдельная помпа для промывки включена в комплект поставки;
система нанесения:
производительность нанесения регулируется пошагово до максимальной производительности 15 кг/мин с помощью лимба. это даёт возможность оптимизировать количество наносимого смешанного клея и снижает потери. производительность 15 кг/мин может быть при использовании подающих помп (опция). расход клея и отвердителя регулируется автоклапанами. таймер даёт возможность регулировать открытие и закрытие автоклапанов для оптимизации нанесения клея на ламель и избежать потерь. время открытия и закрытия клапанов различно и зависит от скорости подачи ламели. таймер расположен рядом с лимбом на панели операций. труба клеенанесения регулируется по ширине от 30 до 300 мм с одной лентой клея каждые 10 мм.
система безопасности:
система управления дозирования MIXSAFE 386 измеряет давление в обеих системах подачи клея и отвердителя. два электронных датчика давления непрерывно передают сигнал в компьютер, который сравнивает эти значения. обычно давление клея и отвердителя идентичны.
в системе безопасности предусмотрены 4 различных сигнала:
- низкое давление клея;
- высокое давление клея;
- низкое давление отвердителя;
- высокое давление отвердителя;
отображается следующая информация:
- разница давления;
- давление клея;
- давления отвердителя;
также на дисплее имеются индикаторы, отображающие датчики давления, а также, если имеются, датчики подавшие сигнал. различные сигналы собираются и суммирующий сигнал отображается мигающим светом. подающий конвейер также соединяется с компьютером и останавливается в случае сигнала.
комплектация:
комплектация для использования API/EPI клея:
помпа растворителя, дополнительный промывочный клапан, химический сушильный аппарат воздуха для защиты клеевой смеси от влаги, фильтр клеевой смеси стандартные фильтры для клея и отвердителя не используются.
Качество стали приспособлено для контакта с EPI клеями.
помпа подачи клея 2”
защита от агрессивной среды: алюминий и синтетический каучук (EPDM)
помпа подачи отвердителя 1”
защита от агрессивной среды: пластик и тефлон (PTFE)