Weeke BST 505

Технические характеристики
размеры заготовки	длина	мин.	250 мм
		макс.	2 500 мм
	ширина	мин.	100 мм
		макс.	1 000 мм
	высота	мин.	12 мм
		макс.	60 мм
параметры станка	расстояние между центрами сверлильных узлов вертикальных суппортов	мин.	160 мм
		макс.	576 мм
	расстояние между центральными осями вертикальных суппортов	мин.	128 мм
	рабочая высота		950 мм
общие размеры станка	длина		5 800 мм
	ширина		2 300 мм
	высота		2 300 мм
вес станка	(зависит от комплектации)		8 500 кг
потребление электроэнергии			34,6 кВт
требования по аспирации	диаметр эксгаустерного патрубка		2 × 160 мм
	требуемая производительность аспирации		4 350 м3/час
	скорость воздушного потока		30 м/сек
требования по пневматике	давление		6 бар
	диаметр штуцера (внутренняя резьба)		R ½’
	подводящий трубопровод		R 1’
	расход сжатого воздуха	в минуту	3 285 н.л./мин
	класс чистоты (ISO 8573-1)		3

База станка:

1. Станина станка.

• прочная рамная конструкция
• простая верхняя несущая балка приспособлена для максимального удобства крепления зажимов
• неподвижный борт слева для упора заготовки в направлении движения
• станина горизонтального суппорта
• система позиционирования и выравнивания заготовок
• 2 горизонтальные натяжные планки для фиксации заготовки
• цифровое устройство для точного позиционирования заготовки по упорам
• ленточный стружкоотводящий транспортер вкл. отсасывающее устройство
• лакокрасочное покрытие Серый лак RDS 240 80 05

2. Система транспортировки заготовок.

Загрузочный транспортёр заготовок с двумя транспортными лентами, длиной 1 050 мм, включая двигатель привода и ручное поперечное перемещение, регулировка скорости транспортёра с помощью частотного преобразователя в зависимости от спецификации заготовок, откидывающийся наверх (800 мм).

Транспортёр заготовок внутри станка для автоматического перемещения заготовок внутри станка с двумя транспортными лентами, включая двигатель привода и ручное поперечное перемещение, регулировка скорости транспортёра с помощью частотного преобразователя в зависимости от спецификации заготовок.

Разгрузочный транспортёр заготовок (роликовая шина), для ручного извлечения заготовок из станка, откидывающийся вверх.

3. Конфигурация.

• 2 горизонтальных сверлильных суппорта для фиксированной стороны слева и подвижной справа:
• у каждого суппорта фиксированный электродвигатель, мощностью 1,5 кВт, 240/400 вольт, 50Гц, 3000 об/ми
• пневматическая подача при сверлении с бесступенчатой регулировкой глубины сверления.
• 2 горизонтальных сверлильных узла с 21 шпинделем.
• 4 вертикальных нижних  сверлильных суппорта:
• монтируются на нижней раме станка
• у каждого суппорта электродвигатель, мощностью 1,5 кВт, 240/400 вольт, 50Гц, 3000 об/мин
• цифровое измерительное устройство для регулировки суппорта (по направлению оси Х) и электродвигателя (по направлению оси Y)
• пневматическая подача при сверлении
• бесступенчатая регулировка глубины сверления
• гидравлическое демпфирующее устройство для сверления проходных отверстий
• система быстрой замены сверлильных узлов.
• 8 вертикальных сверлильных узла с 11 шпинделями.
• 2 вертикальных верхних сверлильных суппорта
• монтируются на верхней раме станка
• каждый суппорт с 2 электродвигателями, мощность 1,5 кВт, 240/400 вольт, 50 Гц, 3000 л/мин
• цифровое измерительное устройство для регулировки суппорта (направление Х) и электродвигателей (направление Y)
• пневматическая подача центральной сверлильной группы
• бесступенчатая регулировка глубины сверления
• система быстрой замены сверлильных узлов.
• 4 вертикальных сверлильных узла с 11 шпинделями
• 4 системы прижима (откидных/отводятся в сторону)
• с двумя пневматическими прижимными цилиндрами, которые регулируются по толщине заготовки(ось Z)
• натяжная планка с пневматической клеммой, регулируется по длине (ось X)
• 120 патронов для инструмента
• стержень  диаметром 10 мм, длина 46 мм (горизонтальные и вертикальные)

4. Аппаратное и программное обеспечение.

Электрошкаф устанавливается слева от станка. Панель управления встроена в электрошкаф.
Значение подводимого напряжения должно соответствовать значению в техпаспорте.

4.1 Техническое обеспечение:

• современная система управления Powercontrol PC85T на базе Windows
• программируемый контроллер в соответствии с международной нормой IEC 61131.
• встроенная ОС Windows XР
• ПК 2 ГГц, ОЗУ 512 Мб
• плоский экран 15 дюймов
• 1 жесткий диск 40 Гб
• дисковод для дискет 3,5 дюйма
• дисковод (СD-RW) для чтения и записывания дисков (без защиты от пыли)
• USB – порт на пульте
• цифровая шинная система
• подключение к сети типа «Ethernet» 10 /100 MBIT RJ 45 (без переключателя).

4.2 Программное обеспечение:

• Cистема POWERCONTROL: WoodWOP
• программируемый интерфейс woodWOP для проходных станков. woodWOP - ориентированная на промышленное производство система программирования компании Homag Group. Унифицированный формат данных делает возможным обмен данными между всеми станками  компании Homag Group.
• интерфейс TOPDRILL
• осуществляет обмен данными между ПК и цифровым измерительным устройством
• при вызове программы показываются заданные точки суппорта и сверлильного агрегата
• автоматическое фиксирование при достижении заданного положения
• сбор данных о станке
• интервалы профилактических осмотров
• базовая версия

5. Дистанционная диагностика и телесервис.

• возможность удаленного телесервиса станка
• бесплатное использование услуги в течение гарантийного срока
• после истечения гарантийного срока необходим договор о телесервисе

6. Защитные устройства согласно нормам СЕ.

7. Источник бесперебойного питания.

Защищает компьютер от неисправностей при повреждении сети , перегрузке и коротком замыкании. При повреждении сети компьютер спустя 1 минуту переводится на пониженную нагрузку, что предотвращает потерю данных.

8. Документация.

- документация в печатном виде и на CD-диске вкл. каталог запчастей и схему электрических соединений.

Рекомендуемое дополнительное оснащение:

№ 6064. DXF-препроцессор (загрузчик AutoCad-овских файлов).
Служит для перевода файлов формата AUTO CAD в формат WOOD WOP с целью оптимизации процесса  изменения программ обработки.

№6240. Установка ETHERNET платы.
• активирование сетевой карты 10-100 Мбит (в ПО Weeke)
Примечание: на ПК станка невозможно установить сетевое ПО без консультации с фирмой WEEKE. За повреждения, возникшие по вине другого лица, фирма WEEKE ответственности не несет. Необходима для оперативного изменения по сети программ обработки, добавления или корректировки конструкторами программ или оператором через локальную сеть.

№8336. Документация и тексты программ на русском языке.
1.Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на русском языке, в печатном варианте формата А4 и на CD-ROM
2.Тексты на мониторе на русском языке для оператора станка, для управления поверхностями IPC, MCC, BST
3. Чертежи запчастей на английском языке, состоящие из
- CAD – чертежей
- электросхем на CD-ROM